Laissez-moi vous présenter l’existence de tour vertical distributeurs, qui ont les caractéristiques de base suivantes : (1) type en porte-à-faux, soudé avec une gorge en spirale d’un mètre, le corps principal de la machine entière est la traverse de la colonne, et la ventouse ou le fond de la colonne est installé, avec une forte capacité de charge capacité. (2) Type d’oreiller coulissant, la machine entière est composée de trois types d’oreillers coulissants avec un espacement des touches tels que la tige de poussée Taiwan Fulu Lou, qui sont serrés dans une certaine mesure, et la surface du rail de guidage coulissant est recouverte d’une couche, avec un grande capacité portante. (3) L’établi est inversé et la traverse est installée avec une ligne combinée, augmentant la mobilité du tour de 35 %. (4) La traverse est tirée profondément à chaque fois qu’elle est retournée. (5) La course gauche et droite de la table élévatrice (6) déplace à gauche et à droite (CA) le mouvement des roulettes (7) le réglage du jeu d’engrènement entre la fourche et la vis ne doit être réglé qu’en ajustant le jeu d’engrènement entre la vis sans fin et l’écrou. (8) Une fois les quatre griffes activées, le modèle est utilisé pour niveler l’établi de levage perpendiculairement à l’axe de la broche. Pendant le traitement, le mouvement d’un côté du cercle de base est suffisant ; Lors de l’usinage, mouvement d’un côté du cercle de base après ouverture et fermeture. Trous traversants unilatéraux et bilatéraux. (9) Par rapport à l’usinage à crémaillère ordinaire, l’ajustement de l’écart de surface des dents pour l’usinage à crémaillère de support auxiliaire a réalisé des percées dans l’usinage de la valeur de référence CNC à trois axes, mais il appartient toujours au futur engrenage à vis sans fin de précision avec un petit jeu d’engrènement et faible efficacité d’usinage, ce qui le rend très approprié pour l’utilisation de fraises à engrenages pour l’usinage à crémaillère. (1) En ce qui concerne la classification simple des écrous et des engrenages, les séries de dents couramment utilisées en Chine sont composées d’écrous, qui peuvent être divisés en dents simples et en dents multiples en fonction du chevauchement des dents. (2) La compression de la crémaillère peut toujours atteindre un seul nombre de dents. Longueurs de dents simples ou multiples. En effet, la longueur d’une seule dent est le double de celle d’une seule dent. (3) Haute vitesse, haute précision et haute qualité. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 01 et 015 m. Précision planaire ou 005 ci-dessous m. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 004 et 015 environ m. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 006 et 01 m. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 001 et 015 environ m. La valeur n’a pas beaucoup changé et la distance de déplacement sur l’axe Z a dépassé 1 m. La précision de la surface de la dent atteindra 001~01 m. La précision de la surface de la dent atteindra 002~001 m. Utilisé pour l’usinage à grande vitesse et de haute précision. À l’heure actuelle, le taux de CNC des machines-outils en Chine n’est que de 2 %, avec des valeurs d’interpolation élevées telles que l’axe Y et le rayon R, tandis que les principaux facteurs qui ont un impact significatif sur l’avance R sont : De plus, le taux de satisfaction des utilisateurs de l’industrie des tours CNC est non seulement élevé, mais le fonctionnement pratique du réseau personnalisé se développe également rapidement. L’automatisation rapide des machines-outils peut améliorer l’efficacité des machines-outils et réduire l’intensité du travail des travailleurs, jetant ainsi les bases de la transformation rapide de l’industrie nationale des machines-outils au cours des dernières années. La méthode d’alimentation la plus courte a été adoptée, ce qui a raccourci le cycle de travail d’une demi-minute et plusieurs couteaux, et amélioré l’efficacité du travail. La partie alimentation est d’une grande précision et efficacité dans la broche traditionnelle, tandis que la partie hydraulique est principalement en mousse plastique facile à contrôler et utilise la fonction de précharge.
Laissez-moi vous présenter l’existence de tour vertical distributeurs, qui ont les caractéristiques de base suivantes : (1) type en porte-à-faux, soudé avec une gorge en spirale d’un mètre, le corps principal de la machine entière est la traverse de la colonne, et la ventouse ou le fond de la colonne est installé, avec une forte capacité de charge capacité. (2) Type d’oreiller coulissant, la machine entière est composée de trois types d’oreillers coulissants avec un espacement des touches tels que la tige de poussée Taiwan Fulu Lou, qui sont serrés dans une certaine mesure, et la surface du rail de guidage coulissant est recouverte d’une couche, avec un grande capacité portante. (3) L’établi est inversé et la traverse est installée avec une ligne combinée, augmentant la mobilité du tour de 35 %. (4) La traverse est tirée profondément à chaque fois qu’elle est retournée. (5) La course gauche et droite de la table élévatrice (6) déplace à gauche et à droite (CA) le mouvement des roulettes (7) le réglage du jeu d’engrènement entre la fourche et la vis ne doit être réglé qu’en ajustant le jeu d’engrènement entre la vis sans fin et l’écrou. (8) Une fois les quatre griffes activées, le modèle est utilisé pour niveler l’établi de levage perpendiculairement à l’axe de la broche. Pendant le traitement, le mouvement d’un côté du cercle de base est suffisant ; Lors de l’usinage, mouvement d’un côté du cercle de base après ouverture et fermeture. Trous traversants unilatéraux et bilatéraux. (9) Par rapport à l’usinage à crémaillère ordinaire, l’ajustement de l’écart de surface des dents pour l’usinage à crémaillère de support auxiliaire a réalisé des percées dans l’usinage de la valeur de référence CNC à trois axes, mais il appartient toujours au futur engrenage à vis sans fin de précision avec un petit jeu d’engrènement et faible efficacité d’usinage, ce qui le rend très approprié pour l’utilisation de fraises à engrenages pour l’usinage à crémaillère. (1) En ce qui concerne la classification simple des écrous et des engrenages, les séries de dents couramment utilisées en Chine sont composées d’écrous, qui peuvent être divisés en dents simples et en dents multiples en fonction du chevauchement des dents. (2) La compression de la crémaillère peut toujours atteindre un seul nombre de dents. Longueurs de dents simples ou multiples. En effet, la longueur d’une seule dent est le double de celle d’une seule dent. (3) Haute vitesse, haute précision et haute qualité. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 01 et 015 m. Précision planaire ou 005 ci-dessous m. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 004 et 015 environ m. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 006 et 01 m. La précision de la forme des dents est généralement comprise entre 001 et 015 environ m. La valeur n’a pas beaucoup changé et la distance de déplacement sur l’axe Z a dépassé 1 m. La précision de la surface de la dent atteindra 001~01 m. La précision de la surface de la dent atteindra 002~001 m. Utilisé pour l’usinage à grande vitesse et de haute précision. À l’heure actuelle, le taux de CNC des machines-outils en Chine n’est que de 2 %, avec des valeurs d’interpolation élevées telles que l’axe Y et le rayon R, tandis que les principaux facteurs qui ont un impact significatif sur l’avance R sont : De plus, le taux de satisfaction des utilisateurs de l’industrie des tours CNC est non seulement élevé, mais le fonctionnement pratique du réseau personnalisé se développe également rapidement. L’automatisation rapide des machines-outils peut améliorer l’efficacité des machines-outils et réduire l’intensité du travail des travailleurs, jetant ainsi les bases de la transformation rapide de l’industrie nationale des machines-outils au cours des dernières années. La méthode d’alimentation la plus courte a été adoptée, ce qui a raccourci le cycle de travail d’une demi-minute et plusieurs couteaux, et amélioré l’efficacité du travail. La partie alimentation est d’une grande précision et efficacité dans la broche traditionnelle, tandis que la partie hydraulique est principalement en mousse plastique facile à contrôler et utilise la fonction de précharge.
