Déjame presentarte la existencia de torno vertical distribuidores, que tienen las siguientes características básicas: (1) tipo voladizo, soldado con una garganta en espiral de un metro, el cuerpo principal de toda la máquina es la viga transversal de la columna y se instala la ventosa o el fondo de la columna, con fuerte capacidad de carga capacidad. (2) Tipo de almohada deslizante, toda la máquina se compone de tres tipos de almohadas deslizantes con espacio entre llaves, como la varilla de empuje Lou de Taiwán Fulu, que se sujetan hasta cierto punto, y la superficie del riel guía deslizante está cubierta con una capa, con un gran capacidad de carga. (3) Se invierte el banco de trabajo y se instala la viga transversal con una línea combinada, lo que aumenta la movilidad del torno en un 35%. (4) La viga transversal se tira profundamente cada vez que se voltea. (5) El recorrido hacia la izquierda y hacia la derecha de la mesa elevadora (6) se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha (CA) el movimiento de las ruedas (7) el ajuste del espacio de engrane entre la horquilla y el tornillo solo necesita ajustarse ajustando el Espacio de engrane entre el gusano y la tuerca. (8) Después de activar las cuatro garras, el modelo se utiliza para nivelar el banco de trabajo de elevación perpendicular al eje del husillo. Durante el procesamiento es suficiente el movimiento de un lado del círculo base; Durante el mecanizado, el movimiento de un lado del círculo base después de abrir y cerrar. Orificios pasantes unilaterales y bilaterales. (9) En comparación con el mecanizado de cremallera ordinario, el ajuste de la desviación de la superficie del diente para el mecanizado de cremallera de soporte auxiliar ha logrado avances en el mecanizado de valor de referencia CNC de tres ejes, pero aún pertenece al futuro engranaje helicoidal de precisión con espacio de engrane pequeño y baja eficiencia de mecanizado, lo que lo hace muy adecuado para el uso de fresas moldeadoras de engranajes para el mecanizado de cremalleras. (1) Cuando se trata de la clasificación simple de tuercas y engranajes, la serie de dientes comúnmente utilizada en China se compone de tuercas, que se pueden dividir en dientes individuales y dientes múltiples según la superposición de los dientes. (2) Al comprimir la cremallera siempre se puede alcanzar un solo número de dientes. Longitudes de dientes simples o múltiples. Esto se debe a que la longitud de un solo diente es el doble que la de un solo diente. (3) Alta velocidad, alta precisión y alta calidad. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 01 y 015 m. Precisión planar o 005 Por debajo de m. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 004 y 015 Aproximadamente m. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 006 y 01 m. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 001 y 015 Aproximadamente m. El valor no ha cambiado mucho y la distancia de desplazamiento del eje Z ha superado 1 m. La precisión de la superficie del diente alcanzará 001~01 m. La precisión de la superficie del diente alcanzará 002~001 m. Se utiliza para mecanizado de alta velocidad y alta precisión. En la actualidad, la tasa de CNC de las máquinas herramienta en China es solo del 2%, con altos valores de interpolación como el eje Y y el radio R, mientras que los principales factores que tienen un impacto significativo en la alimentación R son; Además, la tasa de satisfacción del usuario de la industria de máquinas de torno CNC no solo es alta, sino que también la operación conveniente de la red personalizada se está expandiendo rápidamente. La rápida automatización de las máquinas herramienta puede mejorar la eficiencia de las máquinas herramienta y reducir la intensidad laboral de los trabajadores, sentando las bases para la rápida transformación de la industria nacional de máquinas herramienta en los últimos años. Se adoptó el método de alimentación más corto, lo que acortó el ciclo de trabajo de medio minuto y múltiples cortadores, y mejoró la eficiencia del trabajo. La parte de alimentación es de alta precisión y eficiencia en la brocha tradicional, mientras que la parte hidráulica es principalmente de espuma plástica de fácil control y utiliza la función de precarga.
Déjame presentarte la existencia de torno vertical distribuidores, que tienen las siguientes características básicas: (1) tipo voladizo, soldado con una garganta en espiral de un metro, el cuerpo principal de toda la máquina es la viga transversal de la columna y se instala la ventosa o el fondo de la columna, con fuerte capacidad de carga capacidad. (2) Tipo de almohada deslizante, toda la máquina se compone de tres tipos de almohadas deslizantes con espacio entre llaves, como la varilla de empuje Lou de Taiwán Fulu, que se sujetan hasta cierto punto, y la superficie del riel guía deslizante está cubierta con una capa, con un gran capacidad de carga. (3) Se invierte el banco de trabajo y se instala la viga transversal con una línea combinada, lo que aumenta la movilidad del torno en un 35%. (4) La viga transversal se tira profundamente cada vez que se voltea. (5) El recorrido hacia la izquierda y hacia la derecha de la mesa elevadora (6) se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha (CA) el movimiento de las ruedas (7) el ajuste del espacio de engrane entre la horquilla y el tornillo solo necesita ajustarse ajustando el Espacio de engrane entre el gusano y la tuerca. (8) Después de activar las cuatro garras, el modelo se utiliza para nivelar el banco de trabajo de elevación perpendicular al eje del husillo. Durante el procesamiento es suficiente el movimiento de un lado del círculo base; Durante el mecanizado, el movimiento de un lado del círculo base después de abrir y cerrar. Orificios pasantes unilaterales y bilaterales. (9) En comparación con el mecanizado de cremallera ordinario, el ajuste de la desviación de la superficie del diente para el mecanizado de cremallera de soporte auxiliar ha logrado avances en el mecanizado de valor de referencia CNC de tres ejes, pero aún pertenece al futuro engranaje helicoidal de precisión con espacio de engrane pequeño y baja eficiencia de mecanizado, lo que lo hace muy adecuado para el uso de fresas moldeadoras de engranajes para el mecanizado de cremalleras. (1) Cuando se trata de la clasificación simple de tuercas y engranajes, la serie de dientes comúnmente utilizada en China se compone de tuercas, que se pueden dividir en dientes individuales y dientes múltiples según la superposición de los dientes. (2) Al comprimir la cremallera siempre se puede alcanzar un solo número de dientes. Longitudes de dientes simples o múltiples. Esto se debe a que la longitud de un solo diente es el doble que la de un solo diente. (3) Alta velocidad, alta precisión y alta calidad. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 01 y 015 m. Precisión planar o 005 Por debajo de m. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 004 y 015 Aproximadamente m. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 006 y 01 m. La precisión de la forma del diente generalmente está entre 001 y 015 Aproximadamente m. El valor no ha cambiado mucho y la distancia de desplazamiento del eje Z ha superado 1 m. La precisión de la superficie del diente alcanzará 001~01 m. La precisión de la superficie del diente alcanzará 002~001 m. Se utiliza para mecanizado de alta velocidad y alta precisión. En la actualidad, la tasa de CNC de las máquinas herramienta en China es solo del 2%, con altos valores de interpolación como el eje Y y el radio R, mientras que los principales factores que tienen un impacto significativo en la alimentación R son; Además, la tasa de satisfacción del usuario de la industria de máquinas de torno CNC no solo es alta, sino que también la operación conveniente de la red personalizada se está expandiendo rápidamente. La rápida automatización de las máquinas herramienta puede mejorar la eficiencia de las máquinas herramienta y reducir la intensidad laboral de los trabajadores, sentando las bases para la rápida transformación de la industria nacional de máquinas herramienta en los últimos años. Se adoptó el método de alimentación más corto, lo que acortó el ciclo de trabajo de medio minuto y múltiples cortadores, y mejoró la eficiencia del trabajo. La parte de alimentación es de alta precisión y eficiencia en la brocha tradicional, mientras que la parte hidráulica es principalmente de espuma plástica de fácil control y utiliza la función de precarga.
