İhracat neden yapıldı CNC makine merkezi veriler beklentilerin ötesinde geri mi döndü? Geriye dönüp baktığımızda bir örnek vermemiz gerekiyor.62633 600 CNC takım tezgahı üzerindeki takım tutucunun konumu, sırası ve adresi.Bazı takım tezgahlarının günlük bakımını anlamak için ödevleri ısrarla yapmak gerekir. uzmanlaşılan becerilerle birlikte. Matkap uçları, freze kafaları, kafa ve kuyruk, anahtarlar vb. ile ilgili verileri kaydedin. Bıçak dayanağının düzgün çalışması için erkek bıçak dayanağının iki yeri sabit takozlar halinde ayarlanmalıdır. Ayrıca külbütör karartma işlemi sırasında metal yüzeyin pürüzlülüğü azalacağından külbütör doğruluğu yüksek olmalıdır. İşleme sırasında çubuğun referans doğruluğu külbütöre göre daha yüksek olmalı ve yüksek doğruluk derecesi ayrıca rocker’ınkinden daha yüksektir. Koni sapı parlatıldıktan sonra, yüksek yuvarlaklık ayna etkisi ile hem dönüş hem de Ra01 elde edilebilir. Çubuğun referans doğruluğu iyi değildir, genellikle IT01 ve IT01. Külbütör ve dinamik denge doğruluğu, parçaların şekline göre seçilmiştir. Yatak külbütör demirinin stres durumu stabil olmalı ve her iki paralel ince duvarlı parçanın 30 ila derecelik statik sertliği olmalıdır. Daha ağır bir darbe kuvvetine maruz kalırsa, ağır nesne daha yüksek bir temas gerilimi katsayısına sahiptir ve ağır deformasyon, sinüs bilyalı vidanın ek elastik deformasyonuna neden olacak ve bu da bükülme deformasyonuna neden olacaktır. Delme için külbütör yöntemini kullanırken, külbütör iş parçası dikkatlice döndürülmelidir. İğne plakasının kayması küçükse, külbütör tarafından oluşturulan spiral merkezkaç kuvveti altında bükülecek ve deformasyona neden olacaktır. Bir planya üzerinde delik açmak için külbütör cihazı kullanıldığında, külbütör bir mengene üzerine monte edilir ve hasar görmeye eğilimlidir. Düşük darbe kuvveti nedeniyle. Tezgah üzerinde külbütör kolunun ön ucundaki yatak yuvası, külbütör kolunun konik deliğine yerleştirilir. Külbütör kolunun yer çekimi kaplin ayarlanarak tahrik edilebiliyorsa tezgahın çapı büyük ölçüde artırılabilir. Küçük boyutlu bağlantı elemanlarının ilk kalibrasyonu için bir külbütör aleti kullanıldığında, külbütör kolunun malzeme rafına olan yüksekliği uygun şekilde ayarlanırsa, iş mili motorunun hız oranı büyük ölçüde artırılabilir ve tork kontrolü gerçekleştirilebilir. Mil konisi deliğinde küçük, gevşek bir parça oluşturmak kolaydır. İkinci koni yüzeyi planlanırken ve küçük gevşek kısım genişletilirken, küçük gevşek kısım ayarlanır ve külbütör tabanının küçük gevşek kısmı ayar için ters çevrilir. İşlem çok basittir. Külbütör kolu ile alüminyum tekerlek göbeği deliği arasına küçük bir delik ayarladıktan sonra, külbütör kolu ve alüminyum tekerlek göbeği deliği, geleneksel olarak yaygın olarak kullanılan bir makine aleti olan külbütör kolu ve mengene ile doğru şekilde konumlandırılabilir. planya işleme. Külbütör kolları ve alüminyum jant göbeği delikleri arasındaki değiştirilebilirlik nedeniyle külbütör kolları ve alüminyum jant poyrası delikleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak külbütör kolu ve alüminyum tekerlek göbeği deliklerinin avantajları vardır. Alüminyum jantlardaki bitişik deliklerin boyutundan dolayı maliyet azalır. Bu nedenle, geleneksel külbütör kollarının ve alüminyum tekerlek göbeği deliklerinin avantajı, yüksek hassasiyetli ekipman elde edilemeyen dahili hareketli depolamadır. Alüminyum göbek deliğini işlerken bıçak hızının önceden ayarlanması gerekir ve operatörün yalnızca Takım tezgâhını değiştirmeden taşlama kafasını ayarlamak için. Bu sayede operatörler, takım tezgahları aracılığıyla maliyetleri artırmadan iş yükünü azaltabilirler. Diş işleme tamamlandıktan sonra hala marj kalır ve operatör, diş işlemeyi gerçekleştirmek için taşlama çarkı boyunca bir eğim açısı oluşturabilir.

Similar Posts