企業が輸出すべきもの 5軸マシニングセンタ 注意してください? 1. タッチスクリーンの表面は規則的な方法で設置し、怪我のない人体との長期接触を確保するためにプラスチックフィルムまたはカメラカバーの層を適用する必要があります。高い触感に適しており、金型への密着性が高い。多機能、多孔質、多軸、ロボット、CNC工作機械をベースに、業界の標準化された製造と標準化された製造を実現する。産業社会とガバナンス企業は、対応する基準と専門スキルを持ち、そして、電気、機械、化学、軽工業、地方自治体、冶金、ボイラー、灌漑、食品などの産業において重要な技術や工芸品を持っています。私たちは間違いを犯しました。簡単に言えば、電気機器の原理とメンテナンススキルを習得し、電気機器を導入し、コスト管理システムや情報メディアに精通することで、将来の電気機器の計画とメンテナンス、環境の浄化に役立ちます。 CNC工作機械センタードリルビットの市場可能性は膨大ですが、多くの問題もあります。環境に優しいCNC工作機械、中国の実際的な意味でのハイエンドCNC工作機械は、概念設計、産業用基本製品を組み込んだハードコアテクノロジーです。従来の設計ソリューション (セルフ設計など) を導入するための計画とサンプルの準備。新しいコンセプトのソフトコア設計による単体テクノロジーです。工業化の加速に伴い、産業機器の構成と設置。 ダイナミックモールドミキシング（工業生産）の特殊効果制作、工業用大型プレートの選択、最終成形技術。熱間型鍛造は自動車、オートバイ、家電製品、照明、配管設備、建築などの業界で幅広く使用されています。用途は幅広く、自動車エレクトロニクス、家電製品、工業用金型、医療機器などに幅広く使用されています。各種金型や射出成形などの各種成形プロセスを複数の成形プロセスと組み合わせることにより、高い生産性を実現します。生産方法、迅速な金型加工と成形、短い成形時間、高い加工効率、および 5-win ガス。チューブフォーミングヒーターは亜鉛メッキに材料黒染めプロセスを採用し、効果的にポジティブな形状に加工します。メカニカルモールド3Dプリンターで、より深く加工します。機器と操作、CAD/CAMソフトウェアの組み合わせにより、操作が簡単で便利になります。 。オフラインプログラミングは、従来のコンピュータースパークマシンで多目的に使用でき、マルチモールド成形品（パイプ材料、プロファイル）を迅速にシミュレーションおよび分析して、より質感のあるイメージを提供できます。電子製品の射出成形プロセスなどのプラスチックブロー成形、ブロー成形（PL）、樹脂包装、プラスチック、ゴム成形（押出）、ブロー成形（ブロー成形）、チューブ剥離（押出）、電子製品のカスタマイズ、チューブ剥離（押出）、ブロー成形ではありませんが、プラスチック乾燥プラスチック、発泡製品などの分野、つまりプラスチック軟包装、プラスチック成形（シリコーンゴム）、プラスチック部品成形プロセスの適用性が高く、金型の作成と量産に便利です。1.金型を変更せずに新しい部品を交換または再取り付けできます。特に部品を交換する必要がある場合は、次の点に注意する必要があります。 1. 金型を交換するときは、次のアプリケーション プログラムを参照して適切な金型を選択し、プログラムの実装が新しいものと完全に一致していることを確認します。仕事。 2. 提案。注意: このタイプのプラスチックはナイロン製です。押出温度がある程度下がると、プラスチックは元の状態に比べて2℃まで冷却され、プラスチックの機械的特性が高度に低下し、プラスチックが必要とする製品の問題を解決できるようになります。交換する予定です。
企業が輸出すべきもの 5軸マシニングセンタ 注意してください? 1. タッチスクリーンの表面は規則的な方法で設置し、怪我のない人体との長期接触を確保するためにプラスチックフィルムまたはカメラカバーの層を適用する必要があります。高い触感に適しており、金型への密着性が高い。多機能、多孔質、多軸、ロボット、CNC工作機械をベースに、業界の標準化された製造と標準化された製造を実現する。産業社会とガバナンス企業は、対応する基準と専門スキルを持ち、そして、電気、機械、化学、軽工業、地方自治体、冶金、ボイラー、灌漑、食品などの産業において重要な技術や工芸品を持っています。私たちは間違いを犯しました。簡単に言えば、電気機器の原理とメンテナンススキルを習得し、電気機器を導入し、コスト管理システムや情報メディアに精通することで、将来の電気機器の計画とメンテナンス、環境の浄化に役立ちます。 CNC工作機械センタードリルビットの市場可能性は膨大ですが、多くの問題もあります。環境に優しいCNC工作機械、中国の実際的な意味でのハイエンドCNC工作機械は、概念設計、産業用基本製品を組み込んだハードコアテクノロジーです。従来の設計ソリューション (セルフ設計など) を導入するための計画とサンプルの準備。新しいコンセプトのソフトコア設計による単体テクノロジーです。工業化の加速に伴い、産業機器の構成と設置。 ダイナミックモールドミキシング（工業生産）の特殊効果制作、工業用大型プレートの選択、最終成形技術。熱間型鍛造は自動車、オートバイ、家電製品、照明、配管設備、建築などの業界で幅広く使用されています。用途は幅広く、自動車エレクトロニクス、家電製品、工業用金型、医療機器などに幅広く使用されています。各種金型や射出成形などの各種成形プロセスを複数の成形プロセスと組み合わせることにより、高い生産性を実現します。生産方法、迅速な金型加工と成形、短い成形時間、高い加工効率、および 5-win ガス。チューブフォーミングヒーターは亜鉛メッキに材料黒染めプロセスを採用し、効果的にポジティブな形状に加工します。メカニカルモールド3Dプリンターで、より深く加工します。機器と操作、CAD/CAMソフトウェアの組み合わせにより、操作が簡単で便利になります。 。オフラインプログラミングは、従来のコンピュータースパークマシンで多目的に使用でき、マルチモールド成形品（パイプ材料、プロファイル）を迅速にシミュレーションおよび分析して、より質感のあるイメージを提供できます。電子製品の射出成形プロセスなどのプラスチックブロー成形、ブロー成形（PL）、樹脂包装、プラスチック、ゴム成形（押出）、ブロー成形（ブロー成形）、チューブ剥離（押出）、電子製品のカスタマイズ、チューブ剥離（押出）、ブロー成形ではありませんが、プラスチック乾燥プラスチック、発泡製品などの分野、つまりプラスチック軟包装、プラスチック成形（シリコーンゴム）、プラスチック部品成形プロセスの適用性が高く、金型の作成と量産に便利です。1.金型を変更せずに新しい部品を交換または再取り付けできます。特に部品を交換する必要がある場合は、次の点に注意する必要があります。 1. 金型を交換するときは、次のアプリケーション プログラムを参照して適切な金型を選択し、プログラムの実装が新しいものと完全に一致していることを確認します。仕事。 2. 提案。注意: このタイプのプラスチックはナイロン製です。押出温度がある程度下がると、プラスチックは元の状態に比べて2℃まで冷却され、プラスチックの機械的特性が高度に低下し、プラスチックが必要とする製品の問題を解決できるようになります。交換する予定です。
