Perché l’esportazione Centro di lavoro CNC rimbalzo dei dati oltre le aspettative? Guardando indietro, dobbiamo fare un esempio.62633 La posizione, l’ordine e l’indirizzo del portautensile sulla macchina utensile CNC 600. Per comprendere la manutenzione quotidiana di alcune macchine utensili, è necessario eseguire costantemente i compiti insieme alle competenze acquisite. Registrare i dati di punte da trapano, teste di fresatura, testa e coda, interruttori, ecc. I due punti del poggiacoltello maschio devono essere regolati in cunei fissi per poter azionare correttamente il poggiacoltello. Inoltre, la precisione del bilanciere dovrebbe essere elevata, poiché la rugosità della superficie metallica diminuirà durante il processo di attenuazione del bilanciere. La precisione di riferimento dell’asta dovrebbe essere superiore a quella del bilanciere durante la lavorazione e il grado di elevata precisione è anche superiore a quello del rocker. Dopo aver lucidato il manico del cono, è possibile ottenere sia la tornitura che Ra01, con un effetto specchio ad elevata rotondità. La precisione di riferimento dell’asta non è buona, solitamente IT01 e IT01. La precisione del bilanciere e del bilanciamento dinamico è stata selezionata in base alla forma delle parti. La situazione di stress del ferro del cuscinetto oscillante del letto dovrebbe essere stabile e ogni due parti parallele a parete sottile dovrebbero avere una rigidità statica di 30 gradi. Se sottoposto a una forza di impatto maggiore, l’oggetto pesante ha un coefficiente di sollecitazione da contatto più elevato e la forte deformazione causerà un’ulteriore deformazione elastica della vite a sfere sinusoidale, con conseguente deformazione da flessione. Quando si utilizza il metodo a bilanciere per la perforazione, il pezzo a bilanciere dovrebbe essere ruotato con attenzione. Se la deriva della placca ago è piccola, si piegherà sotto la forza centrifuga a spirale generata dal bilanciere e causerà deformazione. Quando si utilizza un dispositivo oscillante per praticare fori su una pialla, il bilanciere è installato su una morsa ed è soggetto a danni grazie alla bassa forza d’impatto. Sul banco da lavoro, la sede del cuscinetto all’estremità anteriore del bilanciere viene posizionata nel foro conico del bilanciere. Se la gravità del bilanciere può essere controllata regolando l’accoppiamento, il diametro del banco di lavoro può essere notevolmente aumentato. Quando si utilizza uno strumento a bilanciere per la calibrazione iniziale di dispositivi di fissaggio di piccole dimensioni, se l’altezza del bilanciere rispetto al rack del materiale è regolata correttamente, il rapporto di velocità del motore del mandrino può essere notevolmente aumentato e può essere effettuato il controllo della coppia. È facile formare una piccola parte sciolta nel foro del cono del mandrino. Quando si pianifica la superficie del secondo cono e si espande la parte piccola allentata, la parte piccola allentata viene regolata e la parte piccola allentata della base del bilanciere viene invertita per la regolazione. L’operazione è molto semplice. Dopo aver posizionato un piccolo foro tra il bilanciere e il foro del mozzo della ruota in alluminio, il bilanciere e il foro del mozzo della ruota in alluminio possono essere posizionati correttamente con il bilanciere e la morsa, che è una macchina utensile comunemente usata per i tradizionali lavorazione della pialla. A causa dell’intercambiabilità tra bilancieri e fori dei mozzi delle ruote in alluminio, i bilancieri e i fori dei mozzi delle ruote in alluminio sono ampiamente utilizzati. Tuttavia, il bilanciere e i fori del mozzo della ruota in alluminio presentano dei vantaggi. A causa delle dimensioni dei fori adiacenti nelle ruote in alluminio, il costo è ridotto. Pertanto, il vantaggio dei tradizionali bilancieri e dei fori del mozzo della ruota in alluminio è l’alloggiamento mobile interno, che non può ottenere attrezzature di alta precisione. Quando si lavora il foro del mozzo in alluminio, la velocità della lama deve essere regolata in anticipo e l’operatore deve solo per impostare la testa portamola, senza passare dalla macchina utensile. In questo modo, gli operatori possono ridurre il carico di lavoro senza aumentare i costi attraverso le macchine utensili. Una volta completata la lavorazione della filettatura, rimane ancora un margine e l’operatore può formare un angolo di inclinazione attraverso la mola per ottenere la lavorazione della filettatura.
Perché l’esportazione Centro di lavoro CNC rimbalzo dei dati oltre le aspettative? Guardando indietro, dobbiamo fare un esempio.62633 La posizione, l’ordine e l’indirizzo del portautensile sulla macchina utensile CNC 600. Per comprendere la manutenzione quotidiana di alcune macchine utensili, è necessario eseguire costantemente i compiti insieme alle competenze acquisite. Registrare i dati di punte da trapano, teste di fresatura, testa e coda, interruttori, ecc. I due punti del poggiacoltello maschio devono essere regolati in cunei fissi per poter azionare correttamente il poggiacoltello. Inoltre, la precisione del bilanciere dovrebbe essere elevata, poiché la rugosità della superficie metallica diminuirà durante il processo di attenuazione del bilanciere. La precisione di riferimento dell’asta dovrebbe essere superiore a quella del bilanciere durante la lavorazione e il grado di elevata precisione è anche superiore a quello del rocker. Dopo aver lucidato il manico del cono, è possibile ottenere sia la tornitura che Ra01, con un effetto specchio ad elevata rotondità. La precisione di riferimento dell’asta non è buona, solitamente IT01 e IT01. La precisione del bilanciere e del bilanciamento dinamico è stata selezionata in base alla forma delle parti. La situazione di stress del ferro del cuscinetto oscillante del letto dovrebbe essere stabile e ogni due parti parallele a parete sottile dovrebbero avere una rigidità statica di 30 gradi. Se sottoposto a una forza di impatto maggiore, l’oggetto pesante ha un coefficiente di sollecitazione da contatto più elevato e la forte deformazione causerà un’ulteriore deformazione elastica della vite a sfere sinusoidale, con conseguente deformazione da flessione. Quando si utilizza il metodo a bilanciere per la perforazione, il pezzo a bilanciere dovrebbe essere ruotato con attenzione. Se la deriva della placca ago è piccola, si piegherà sotto la forza centrifuga a spirale generata dal bilanciere e causerà deformazione. Quando si utilizza un dispositivo oscillante per praticare fori su una pialla, il bilanciere è installato su una morsa ed è soggetto a danni grazie alla bassa forza d’impatto. Sul banco da lavoro, la sede del cuscinetto all’estremità anteriore del bilanciere viene posizionata nel foro conico del bilanciere. Se la gravità del bilanciere può essere controllata regolando l’accoppiamento, il diametro del banco di lavoro può essere notevolmente aumentato. Quando si utilizza uno strumento a bilanciere per la calibrazione iniziale di dispositivi di fissaggio di piccole dimensioni, se l’altezza del bilanciere rispetto al rack del materiale è regolata correttamente, il rapporto di velocità del motore del mandrino può essere notevolmente aumentato e può essere effettuato il controllo della coppia. È facile formare una piccola parte sciolta nel foro del cono del mandrino. Quando si pianifica la superficie del secondo cono e si espande la parte piccola allentata, la parte piccola allentata viene regolata e la parte piccola allentata della base del bilanciere viene invertita per la regolazione. L’operazione è molto semplice. Dopo aver posizionato un piccolo foro tra il bilanciere e il foro del mozzo della ruota in alluminio, il bilanciere e il foro del mozzo della ruota in alluminio possono essere posizionati correttamente con il bilanciere e la morsa, che è una macchina utensile comunemente usata per i tradizionali lavorazione della pialla. A causa dell’intercambiabilità tra bilancieri e fori dei mozzi delle ruote in alluminio, i bilancieri e i fori dei mozzi delle ruote in alluminio sono ampiamente utilizzati. Tuttavia, il bilanciere e i fori del mozzo della ruota in alluminio presentano dei vantaggi. A causa delle dimensioni dei fori adiacenti nelle ruote in alluminio, il costo è ridotto. Pertanto, il vantaggio dei tradizionali bilancieri e dei fori del mozzo della ruota in alluminio è l’alloggiamento mobile interno, che non può ottenere attrezzature di alta precisione. Quando si lavora il foro del mozzo in alluminio, la velocità della lama deve essere regolata in anticipo e l’operatore deve solo per impostare la testa portamola, senza passare dalla macchina utensile. In questo modo, gli operatori possono ridurre il carico di lavoro senza aumentare i costi attraverso le macchine utensili. Una volta completata la lavorazione della filettatura, rimane ancora un margine e l’operatore può formare un angolo di inclinazione attraverso la mola per ottenere la lavorazione della filettatura.
