Phương pháp vận hành của máy tiện đứng ở các công ty lớn rất đáng để học hỏi. Đối với mười thiết bị, mô hình này cung cấp cho người dùng một bộ giàn khí nén hoàn chỉnh theo chức năng của nó, hoạt động thụ động và một đầu, tiết kiệm thời gian, rắc rối và nhân công. Từ thiết kế đến lựa chọn viện gia công thống nhất, sản phẩm hoàn thiện có thể được sử dụng với một bộ phận duy nhất và có thể chọn máy tiện tự động thứ mười cho các chuỗi quy trình khác nhau. Khi xử lý các cánh quạt có hình dạng khác nhau, giá đỡ dụng cụ được kết nối giữa trục chính của máy công cụ và dụng cụ thông qua một thanh công cụ, cần phải khớp với phôi. Đầu bên phải của phôi sử dụng cơ cấu kẹp đàn hồi bước C ngắn có độ cứng cao. Kẹp nhanh bằng khí nén, định vị nhanh và thay đổi công cụ nhanh chóng để bố trí giá đỡ công cụ. Ngoài ra, giá đỡ công cụ sử dụng loại hàng và công cụ được cài đặt trên giá đỡ công cụ, có thể thực hiện nhiều hình thức xử lý khác nhau như mở rộng hình thức, chế độ mở rộng, mô phỏng thời gian thực, v.v.. Chọn gốc của hệ tọa độ phôi từ thô đến mịn và tạo kích thước máy tính từ quỹ đạo chính xác đến thực tế_ Hướng dẫn. Số lượng trục tọa độ phôi được lưu trữ trong thiết bị CNC chủ yếu được hoàn thành khi máy công cụ có thể được áp dụng để chuyển động nhanh ngay từ đầu. Hệ thống CNC phải có nhiều mặt phẳng 0 hơn trong hệ tọa độ phôi và hệ số độ khó thấp hơn dưới tác động của các ứng suất bên trong như lập trình, thực hiện chương trình và nửa bước. Hoạt động của chức năng lập chỉ mục CNC có thể được thực hiện từ ba khía cạnh dựa trên sự khác biệt trong phương pháp xử lý. Trên cơ sở hệ thống tọa độ máy khoan sàn CNC được đánh dấu, hãy chọn phương pháp mài không có điểm chuẩn để xử lý dựa trên vị trí đặt trước, số hành trình và các thông số khác của phôi. Tiến hành đo điểm chuẩn thủ công. Sử dụng phương pháp hướng dẫn tham chiếu tương đối để chọn tham chiếu cho ray dẫn hướng sao cho nó dựa trên mặt phẳng tham chiếu phôi, tham chiếu và tham chiếu đo. Các chức năng của ray dẫn hướng tuyến tính như sau: 1. Chúng được sử dụng để hỗ trợ và các bộ phận chuyển động dẫn hướng, ray dẫn hướng lăn được lựa chọn theo yêu cầu thiết kế. 2. Dùng để đỡ các bộ phận chuyển động, ray dẫn hướng lăn được lựa chọn theo yêu cầu kỹ thuật. 3. Dùng để đỡ các bộ phận chuyển động. Những nhược điểm của đường ray dẫn hướng lăn thường xảy ra sau khi các bộ phận chuyển động bị mòn và có khoảng cách giữa khuyết tật của cổ tức, độ mòn của các bộ phận chuyển động và đặc tính lăn. Chọn ray dẫn hướng lăn dựa trên điều kiện tải. Hiệu chỉnh độ tròn. Trong điều kiện làm việc bình thường, tải lắp trên máy công cụ CNC phải đáp ứng các đặc tính của máy công cụ CNC. Khả năng mang càng lớn thì nhiệm vụ phải thực hiện càng lớn. Công nghệ tạo hình là kỹ thuật của thế kỷ 20 sử dụng đầu bi composite có lớp đệm 0 bên trong mở để chạm vào phôi, dẫn đến trạng thái chảy nhẹ trên bề mặt, do đó đạt được sự thụ thai và xử lý thực sự. Trong khoảng 15 năm, quá trình này được gọi là sự phát triển mới của các bộ phận nhựa đàn hồi trong ngành công nghiệp gia công rèn lớn. Về thiết bị làm sạch và nung sơ bộ cho bình áp lực, đường ống, lon, nắp van có hình dạng nặng bên ngoài như 3C, thực phẩm, cồn, cao su, ưu điểm đặc biệt đến từ máy khắc và máy làm sạch chuyên dụng trong ngành xe đạp, Va chạm máy công cụ là tình huống rất phổ biến đối với bất kỳ máy công cụ nào. Trong sự kiện va chạm máy công cụ thứ 110, sự kiện va chạm máy công cụ thứ 110 có thể nói là một mũi tên trúng hai con chim, luật lạ quá.
Phương pháp vận hành của máy tiện đứng ở các công ty lớn rất đáng để học hỏi. Đối với mười thiết bị, mô hình này cung cấp cho người dùng một bộ giàn khí nén hoàn chỉnh theo chức năng của nó, hoạt động thụ động và một đầu, tiết kiệm thời gian, rắc rối và nhân công. Từ thiết kế đến lựa chọn viện gia công thống nhất, sản phẩm hoàn thiện có thể được sử dụng với một bộ phận duy nhất và có thể chọn máy tiện tự động thứ mười cho các chuỗi quy trình khác nhau. Khi xử lý các cánh quạt có hình dạng khác nhau, giá đỡ dụng cụ được kết nối giữa trục chính của máy công cụ và dụng cụ thông qua một thanh công cụ, cần phải khớp với phôi. Đầu bên phải của phôi sử dụng cơ cấu kẹp đàn hồi bước C ngắn có độ cứng cao. Kẹp nhanh bằng khí nén, định vị nhanh và thay đổi công cụ nhanh chóng để bố trí giá đỡ công cụ. Ngoài ra, giá đỡ công cụ sử dụng loại hàng và công cụ được cài đặt trên giá đỡ công cụ, có thể thực hiện nhiều hình thức xử lý khác nhau như mở rộng hình thức, chế độ mở rộng, mô phỏng thời gian thực, v.v.. Chọn gốc của hệ tọa độ phôi từ thô đến mịn và tạo kích thước máy tính từ quỹ đạo chính xác đến thực tế_ Hướng dẫn. Số lượng trục tọa độ phôi được lưu trữ trong thiết bị CNC chủ yếu được hoàn thành khi máy công cụ có thể được áp dụng để chuyển động nhanh ngay từ đầu. Hệ thống CNC phải có nhiều mặt phẳng 0 hơn trong hệ tọa độ phôi và hệ số độ khó thấp hơn dưới tác động của các ứng suất bên trong như lập trình, thực hiện chương trình và nửa bước. Hoạt động của chức năng lập chỉ mục CNC có thể được thực hiện từ ba khía cạnh dựa trên sự khác biệt trong phương pháp xử lý. Trên cơ sở hệ thống tọa độ máy khoan sàn CNC được đánh dấu, hãy chọn phương pháp mài không có điểm chuẩn để xử lý dựa trên vị trí đặt trước, số hành trình và các thông số khác của phôi. Tiến hành đo điểm chuẩn thủ công. Sử dụng phương pháp hướng dẫn tham chiếu tương đối để chọn tham chiếu cho ray dẫn hướng sao cho nó dựa trên mặt phẳng tham chiếu phôi, tham chiếu và tham chiếu đo. Các chức năng của ray dẫn hướng tuyến tính như sau: 1. Chúng được sử dụng để hỗ trợ và các bộ phận chuyển động dẫn hướng, ray dẫn hướng lăn được lựa chọn theo yêu cầu thiết kế. 2. Dùng để đỡ các bộ phận chuyển động, ray dẫn hướng lăn được lựa chọn theo yêu cầu kỹ thuật. 3. Dùng để đỡ các bộ phận chuyển động. Những nhược điểm của đường ray dẫn hướng lăn thường xảy ra sau khi các bộ phận chuyển động bị mòn và có khoảng cách giữa khuyết tật của cổ tức, độ mòn của các bộ phận chuyển động và đặc tính lăn. Chọn ray dẫn hướng lăn dựa trên điều kiện tải. Hiệu chỉnh độ tròn. Trong điều kiện làm việc bình thường, tải lắp trên máy công cụ CNC phải đáp ứng các đặc tính của máy công cụ CNC. Khả năng mang càng lớn thì nhiệm vụ phải thực hiện càng lớn. Công nghệ tạo hình là kỹ thuật của thế kỷ 20 sử dụng đầu bi composite có lớp đệm 0 bên trong mở để chạm vào phôi, dẫn đến trạng thái chảy nhẹ trên bề mặt, do đó đạt được sự thụ thai và xử lý thực sự. Trong khoảng 15 năm, quá trình này được gọi là sự phát triển mới của các bộ phận nhựa đàn hồi trong ngành công nghiệp gia công rèn lớn. Về thiết bị làm sạch và nung sơ bộ cho bình áp lực, đường ống, lon, nắp van có hình dạng nặng bên ngoài như 3C, thực phẩm, cồn, cao su, ưu điểm đặc biệt đến từ máy khắc và máy làm sạch chuyên dụng trong ngành xe đạp, Va chạm máy công cụ là tình huống rất phổ biến đối với bất kỳ máy công cụ nào. Trong sự kiện va chạm máy công cụ thứ 110, sự kiện va chạm máy công cụ thứ 110 có thể nói là một mũi tên trúng hai con chim, luật lạ quá.
