Dành cho thương nhân nước ngoài xuất khẩu Máy khoan CNC, hãy chú ý đến sân khấu chính của Giấc mơ syTech Ý. Công ty chúng tôi đã thiết kế cơ sở vật chất một cách chi tiết. Vật liệu bánh răng là 40CR và độ mịn của nó có thể đạt Ra004 so với các bánh răng thông thường. Tuổi thọ của các bánh răng khác liên quan đến vật liệu của trục chính cơ khí và các bộ phận truyền động khác của máy công cụ CNC. mạch của các thiết bị điện và khí nén trên máy công cụ, ngoại trừ các cấu hình nhôm công nghiệp, hầu hết được điều khiển bởi PLC của Fanuc, Mitsubishi và Siemens tại Trung Quốc. Hệ thống điều khiển của máy công cụ CNC có thể xử lý các chương trình một cách hợp lý bằng mã điều khiển hoặc các hướng dẫn tượng trưng khác, giải mã chúng, biểu diễn chúng bằng các số được mã hóa và nhập chúng vào thiết bị CNC thông qua các vật mang thông tin. Sau khi tính toán và xử lý, các tín hiệu điều khiển khác nhau được thiết bị CNC gửi đi để điều khiển hoạt động của máy công cụ và các bộ phận được tự động xử lý theo hình dạng và kích thước theo yêu cầu của bản vẽ. Máy công cụ gia công kim loại chuyên dụng thế hệ mới được điện khí hóa và các bộ phận chức năng của máy công cụ cũ liên tục được mở rộng. Ít nhất một nửa các bộ phận chuyển động được chuyển xuống dưới một, cho phép xử lý linh hoạt nhiều loại vật liệu. Khi trục chính quay vào sổ cái, nó sẽ điều khiển mâm cặp thủy lực, mâm cặp hợp kim cứng, tay cầm dụng cụ, v.v. đến vài lưỡi kẹp dây. Mâm cặp thủy lực được kẹp một lần, dầu thủy lực và răng mâm cặp được siết chặt để tạo lực kẹp. Tùy theo cách lắp đặt, độ chính xác kẹp của mâm cặp thủy lực cao gấp 5-10 lần so với mâm cặp. Cải thiện lực kẹp; Định vị nhanh: Tốc độ định vị nhanh tăng gấp 5 lần độ chính xác của mâm cặp truyền thống, cải thiện tốc độ kẹp và thay dao. Xử lý tự động: Sử dụng máy công cụ tự động của hệ thống điều khiển CNC (đặt hàng đặc biệt) để thay đổi phương pháp định vị phôi, đạt được giảm lực kẹp và thời gian thay thế phôi. Bề mặt thô của phôi không được đặt trực tiếp trên bàn làm việc mà phải được hỗ trợ bằng một miếng sắt hoặc đầu xoắn ốc; Nghiêm cấm sử dụng bàn làm việc cho các thao tác khác như sửa phôi bằng búa, hàn phôi,… Khi di chuyển xà ngang, thiết bị kẹp phải được nhả ra trước và phải kẹp ngay sau khi hoàn thành chuyển động. Dao ngang không được nới lỏng trục xoay. Không sử dụng tốc độ cao nhất của hộp trục xoay để cải thiện độ mịn của phôi đã gia công. Việc sử dụng máy tiện siêu nhỏ không đáp ứng phạm vi gia công, động cơ khởi động và dừng khi sửa chữa thanh ngang. Di chuyển đầu giàn Cs và sử dụng ba chiếc búa gỗ trên bàn làm việc của đầu đào. Các bộ phận khác của đầu búa (vòng bi nhỏ, trục xoay) được gia công thủ công. Tiến hành xử lý bề mặt trên phôi cho tấm cào và tấm ép, cắt tỉa cẩn thận (theo chiều ngang và chiều dọc) và tháo dỡ bàn làm việc quay (hoặc đầu phay) sau khi lắp đặt .Dụng cụ cài đặt dụng cụ di động (bàn làm việc) (dao khoét quay) (mũi khoan quay) (cấp) khoan (thước phụ), (trục xoay), (dao cắt tròn ngoài), (hoặc (đầu phay đa năng), (cưa 3D/cưa tròn) ), (dao phay ba lưỡi/bốn lưỡi), (phủ ren khắc, đường kính quay/vòng/độ), (dài/rộng/100), (dao cắt đơn/song phương), (hàng rào chống nới lỏng và chặn, với khả năng mạnh mẽ ngoài các điều kiện lắp ráp riêng của nó.
Dành cho thương nhân nước ngoài xuất khẩu Máy khoan CNC, hãy chú ý đến sân khấu chính của Giấc mơ syTech Ý. Công ty chúng tôi đã thiết kế cơ sở vật chất một cách chi tiết. Vật liệu bánh răng là 40CR và độ mịn của nó có thể đạt Ra004 so với các bánh răng thông thường. Tuổi thọ của các bánh răng khác liên quan đến vật liệu của trục chính cơ khí và các bộ phận truyền động khác của máy công cụ CNC. mạch của các thiết bị điện và khí nén trên máy công cụ, ngoại trừ các cấu hình nhôm công nghiệp, hầu hết được điều khiển bởi PLC của Fanuc, Mitsubishi và Siemens tại Trung Quốc. Hệ thống điều khiển của máy công cụ CNC có thể xử lý các chương trình một cách hợp lý bằng mã điều khiển hoặc các hướng dẫn tượng trưng khác, giải mã chúng, biểu diễn chúng bằng các số được mã hóa và nhập chúng vào thiết bị CNC thông qua các vật mang thông tin. Sau khi tính toán và xử lý, các tín hiệu điều khiển khác nhau được thiết bị CNC gửi đi để điều khiển hoạt động của máy công cụ và các bộ phận được tự động xử lý theo hình dạng và kích thước theo yêu cầu của bản vẽ. Máy công cụ gia công kim loại chuyên dụng thế hệ mới được điện khí hóa và các bộ phận chức năng của máy công cụ cũ liên tục được mở rộng. Ít nhất một nửa các bộ phận chuyển động được chuyển xuống dưới một, cho phép xử lý linh hoạt nhiều loại vật liệu. Khi trục chính quay vào sổ cái, nó sẽ điều khiển mâm cặp thủy lực, mâm cặp hợp kim cứng, tay cầm dụng cụ, v.v. đến vài lưỡi kẹp dây. Mâm cặp thủy lực được kẹp một lần, dầu thủy lực và răng mâm cặp được siết chặt để tạo lực kẹp. Tùy theo cách lắp đặt, độ chính xác kẹp của mâm cặp thủy lực cao gấp 5-10 lần so với mâm cặp. Cải thiện lực kẹp; Định vị nhanh: Tốc độ định vị nhanh tăng gấp 5 lần độ chính xác của mâm cặp truyền thống, cải thiện tốc độ kẹp và thay dao. Xử lý tự động: Sử dụng máy công cụ tự động của hệ thống điều khiển CNC (đặt hàng đặc biệt) để thay đổi phương pháp định vị phôi, đạt được giảm lực kẹp và thời gian thay thế phôi. Bề mặt thô của phôi không được đặt trực tiếp trên bàn làm việc mà phải được hỗ trợ bằng một miếng sắt hoặc đầu xoắn ốc; Nghiêm cấm sử dụng bàn làm việc cho các thao tác khác như sửa phôi bằng búa, hàn phôi,… Khi di chuyển xà ngang, thiết bị kẹp phải được nhả ra trước và phải kẹp ngay sau khi hoàn thành chuyển động. Dao ngang không được nới lỏng trục xoay. Không sử dụng tốc độ cao nhất của hộp trục xoay để cải thiện độ mịn của phôi đã gia công. Việc sử dụng máy tiện siêu nhỏ không đáp ứng phạm vi gia công, động cơ khởi động và dừng khi sửa chữa thanh ngang. Di chuyển đầu giàn Cs và sử dụng ba chiếc búa gỗ trên bàn làm việc của đầu đào. Các bộ phận khác của đầu búa (vòng bi nhỏ, trục xoay) được gia công thủ công. Tiến hành xử lý bề mặt trên phôi cho tấm cào và tấm ép, cắt tỉa cẩn thận (theo chiều ngang và chiều dọc) và tháo dỡ bàn làm việc quay (hoặc đầu phay) sau khi lắp đặt .Dụng cụ cài đặt dụng cụ di động (bàn làm việc) (dao khoét quay) (mũi khoan quay) (cấp) khoan (thước phụ), (trục xoay), (dao cắt tròn ngoài), (hoặc (đầu phay đa năng), (cưa 3D/cưa tròn) ), (dao phay ba lưỡi/bốn lưỡi), (phủ ren khắc, đường kính quay/vòng/độ), (dài/rộng/100), (dao cắt đơn/song phương), (hàng rào chống nới lỏng và chặn, với khả năng mạnh mẽ ngoài các điều kiện lắp ráp riêng của nó.
