CNC torna makinesi . Root OT-6, torna güç taretinin 16. baskısının performansı ve uygulamasıdır. Veri ön okuma ve analizi: Veri ön okuma ve analiz aracı kullanılarak, Hefei CNC torna makinesinin sarkaç muayene açısı bilgisi ölçülür. RA02 ölçüm yöntemini kullanarak. Ofset oluşturma yöntemi, analiz aracı ve analiz aracı aracılığıyla oluşturulur ve bu değişiklikleri ön işlerken işleme salınım hataları oluşturmak için iTNC ile temas halindedir. İlgili titreşim sinyallerini emen, PC üzerinde yerleşik bir T/IP bağlantısı tek modülü vardır. iş parçasını çalıştırarak ve beklenen titreşim özelliklerinin bastırılmasını sağlamak ve titreşim faktörlerinin oluşumunu azaltmak için titreşim dalga biçimini ve titreşim dalga biçimini analiz eder. Aletlerin türlerini ve uygulama karakterizasyonunu analiz ederek ve Şekil 1’de gösterilen yöntemi kullanarak toplayıp ve titreşim sinyallerinin kaydedilmesi, kontrol panelinde 77 yapısal analiz ve açıklama yapıldı. Daha sonra d386, besleme tahrik modülünü listeledi. Bilyalı vida ve lineer kılavuz rayı arasındaki elektrik bağlantısı, besleme servo sisteminin arıza teşhisini ve ayarını araştıran enterpolasyon fonksiyonuna ulaşmıştır. Sonuç olarak, sapmalar ve titreşim hataları içeren VB programı nedeniyle sapmaların etkisi önemlidir. işlenen parçalarda kusurlara neden olur. Analistlere göre, CNC torna makinesini işleme için kullanırken, muhtemelen CNC torna makinesinin artan hatasından dolayı işlenen parçalarda hatalara neden olan herhangi bir arıza teşhisinin olmadığı tespit edildi. Bununla birlikte, TSUGA’nın ortak X ekseni ve Z ekseninin torna stroku üzerine kurulumu çok uygun olduğundan, artan aşınma ve yıpranmadan sonra da sürekli kullanım için en iyi koşuldur.. Root OT-6 is the performance and application of the 16th edition of the lathe power turret.Data pre reading and analysis: By using the data pre reading and analysis tool, the information of the pendulum inspection angle of the Hefei CNC turning machine is measured using the RA02 measurement method. The offset generation method is generated through the analysis tool and analysis tool, and it is in contact with iTNC to generate machining swing errors while preprocessing these changes.There is a T/IP connection single module built on the PC, which absorbs corresponding vibration signals by operating the workpiece, and analyzes the vibration waveform and vibration waveform to achieve the suppression of expected vibration characteristics and reduce the formation of vibration factors.By analyzing the types and application characterization of tools, and using the method shown in Figure 1 to collect and record vibration signals, 77 structural analysis and description were conducted on the controller panel.Then d386 listed the feed drive module. The electrical connection between the ball screw and the linear guide rail has achieved interpolation function, exploring the fault diagnosis and adjustment of the feed servo system.The result is that due to the VB program containing deviations and vibration faults, the impact of deviations is significant, resulting in defects in the processed parts. According to analysts, when using CNC turning machine for machining, it was found that there was no fault diagnosis, which is likely due to the increased error of CNC turning machine, resulting in errors in the processed parts. However, because TSUGA’s common X-axis and Z-axis are very convenient to install on the stroke of the lathe, it is also the best condition for continued use after increasing wear and tear.

Similar Posts