Il bilancio del centro di lavoro a 5 assi dovrebbe essere fatto così. Se è naturalmente meno interessante dividere il mercato, è possibile utilizzare brevi esempi come avvertimenti. Innanzitutto, osservare lo spessore dei dati di elaborazione. È identica alla superficie di quotatura della struttura utensile sull’utensile. In generale, purché la forma della struttura sia diversa, garantisce la stabilità dello strumento di lavorazione e la stabilità del movimento. Naturalmente, gli utensili da taglio utilizzati per la lavorazione hanno dimensioni diverse, che generalmente sono piuttosto importanti. Anche l’effetto dell’elaborazione è diverso, quindi di solito viene eseguito con numeri grossolani. Che si tratti di una punta o di un utensile, per la lavorazione è necessario scegliere il più possibile il metodo di taglio. Dopo la finitura, è una buona macchina utensile CNC per la lavorazione. Successivamente, a causa del desiderio del cliente di acquistare apparecchiature per la lavorazione composita di tornitura e fresatura per la lavorazione di parti in acciaio inossidabile, nonché altri prodotti richiesti, sceglieranno anche un produttore legittimo . Questa apparecchiatura è un’apparecchiatura ad alte prestazioni e alta precisione e anche le forme dei pezzi che possono essere lavorati nel lavoro reale sono varie. Prima non era raccomandato, ma ora lo è principalmente perché le apparecchiature di automazione presentano grandi vantaggi. Tuttavia, per queste apparecchiature di automazione, si tratta di apparecchiature ad alte prestazioni, alta precisione e alta stabilità con molteplici capacità di elaborazione avanzate. Nel lavoro vero e proprio, se l’attrezzatura può essere personalizzata, la lavorazione inizierà solo adesso. Al giorno d’oggi, anche l’attrezzatura è diversa e anche i metodi operativi sono diversi. Solo comprendendo le caratteristiche e i vantaggi della macchina, i produttori possono essere più sicuri nello svolgimento del lavoro di produzione. Grazie a questa macchina utensile di fascia alta, la sua efficienza di lavorazione deve essere elevata, quindi ha un’elevata flessibilità e stabilità della qualità di lavorazione. Inoltre, è necessario configurare binari di guida precisi e impostare livelli regolari di manutenzione dell’olio e timer di grandi dimensioni per mantenere il livello, al fine di prolungare la durata di lavorazione della macchina utensile. Per le odierne macchine utensili industriali CNC di livello mondiale, la padronanza anche alcune competenze CNC sono molto importanti. Solo in questo modo possiamo garantire tempo sufficiente agli operatori, comprendere appieno alcune competenze e garantire che l’efficienza della lavorazione della macchina utensile raggiunga risultati di lavorazione elevati. Allora, quali sono alcuni famosi Tornio CNC marchi nel mercato mondiale. Con lo sviluppo dell’industria manifatturiera, sempre più parti e prodotti vengono lavorati utilizzando torni di precisione CNC. Questa apparecchiatura ad alta efficienza e precisione può lavorare parti rotanti come alberi e manicotti dei dischi. Può completare automaticamente il processo di taglio di superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche, archi, filettature e altri processi attraverso il controllo del programma ed eseguire attività come taglio di scanalature, foratura, espansione e alesatura. I torni CNC di precisione sono controllati da un software, fondamentale per garantire il normale funzionamento delle macchine utensili CNC. Una volta che un determinato parametro viene perso o modificato erroneamente, è facile rendere impossibile l’esecuzione di determinate funzioni della macchina utensile o rendere il sistema caotico o addirittura paralizzato. La velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio causano direttamente danni all’utensile. Questo tipo di guasto si verifica principalmente nella direzione X dove la coppia potrebbe essere eccessiva; Basso affaticamento del pezzo; La rigidità tra l’utensile da taglio e il pezzo da lavorare è debole. Questo tipo di errore si verifica principalmente nella direzione X dove la coppia può diminuire leggermente. Se parametri come diametro della filettatura, velocità di avanzamento, velocità del mandrino e profondità di lavorazione non sono coerenti, è inevitabile che appaiano a una velocità superiore alla loro velocità del mandrino.
Il bilancio del centro di lavoro a 5 assi dovrebbe essere fatto così. Se è naturalmente meno interessante dividere il mercato, è possibile utilizzare brevi esempi come avvertimenti. Innanzitutto, osservare lo spessore dei dati di elaborazione. È identica alla superficie di quotatura della struttura utensile sull’utensile. In generale, purché la forma della struttura sia diversa, garantisce la stabilità dello strumento di lavorazione e la stabilità del movimento. Naturalmente, gli utensili da taglio utilizzati per la lavorazione hanno dimensioni diverse, che generalmente sono piuttosto importanti. Anche l’effetto dell’elaborazione è diverso, quindi di solito viene eseguito con numeri grossolani. Che si tratti di una punta o di un utensile, per la lavorazione è necessario scegliere il più possibile il metodo di taglio. Dopo la finitura, è una buona macchina utensile CNC per la lavorazione. Successivamente, a causa del desiderio del cliente di acquistare apparecchiature per la lavorazione composita di tornitura e fresatura per la lavorazione di parti in acciaio inossidabile, nonché altri prodotti richiesti, sceglieranno anche un produttore legittimo . Questa apparecchiatura è un’apparecchiatura ad alte prestazioni e alta precisione e anche le forme dei pezzi che possono essere lavorati nel lavoro reale sono varie. Prima non era raccomandato, ma ora lo è principalmente perché le apparecchiature di automazione presentano grandi vantaggi. Tuttavia, per queste apparecchiature di automazione, si tratta di apparecchiature ad alte prestazioni, alta precisione e alta stabilità con molteplici capacità di elaborazione avanzate. Nel lavoro vero e proprio, se l’attrezzatura può essere personalizzata, la lavorazione inizierà solo adesso. Al giorno d’oggi, anche l’attrezzatura è diversa e anche i metodi operativi sono diversi. Solo comprendendo le caratteristiche e i vantaggi della macchina, i produttori possono essere più sicuri nello svolgimento del lavoro di produzione. Grazie a questa macchina utensile di fascia alta, la sua efficienza di lavorazione deve essere elevata, quindi ha un’elevata flessibilità e stabilità della qualità di lavorazione. Inoltre, è necessario configurare binari di guida precisi e impostare livelli regolari di manutenzione dell’olio e timer di grandi dimensioni per mantenere il livello, al fine di prolungare la durata di lavorazione della macchina utensile. Per le odierne macchine utensili industriali CNC di livello mondiale, la padronanza anche alcune competenze CNC sono molto importanti. Solo in questo modo possiamo garantire tempo sufficiente agli operatori, comprendere appieno alcune competenze e garantire che l’efficienza della lavorazione della macchina utensile raggiunga risultati di lavorazione elevati. Allora, quali sono alcuni famosi Tornio CNC marchi nel mercato mondiale. Con lo sviluppo dell’industria manifatturiera, sempre più parti e prodotti vengono lavorati utilizzando torni di precisione CNC. Questa apparecchiatura ad alta efficienza e precisione può lavorare parti rotanti come alberi e manicotti dei dischi. Può completare automaticamente il processo di taglio di superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche, archi, filettature e altri processi attraverso il controllo del programma ed eseguire attività come taglio di scanalature, foratura, espansione e alesatura. I torni CNC di precisione sono controllati da un software, fondamentale per garantire il normale funzionamento delle macchine utensili CNC. Una volta che un determinato parametro viene perso o modificato erroneamente, è facile rendere impossibile l’esecuzione di determinate funzioni della macchina utensile o rendere il sistema caotico o addirittura paralizzato. La velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio causano direttamente danni all’utensile. Questo tipo di guasto si verifica principalmente nella direzione X dove la coppia potrebbe essere eccessiva; Basso affaticamento del pezzo; La rigidità tra l’utensile da taglio e il pezzo da lavorare è debole. Questo tipo di errore si verifica principalmente nella direzione X dove la coppia può diminuire leggermente. Se parametri come diametro della filettatura, velocità di avanzamento, velocità del mandrino e profondità di lavorazione non sono coerenti, è inevitabile che appaiano a una velocità superiore alla loro velocità del mandrino.
