Come può il Centro di lavoro 5 assi L’industria realizza altri sei processi di trasformazione. Con lo sviluppo della produzione moderna, i prodotti in lega di alluminio sono diventati più diversificati. Hanno sostituito i tradizionali processi di molatura e lucidatura a mano, risolto i problemi di processo di molatura e lucidatura a mano e apportato numerosi vantaggi per ridurre il rischio di uso tattile, materiale, planarità della superficie del prodotto e tecnologia avanzata. Soluzione di lucidatura e molatura manuale: 1. Difficile da personalizzare con il lavoro manuale: utilizzo di tecnologie e attrezzature avanzate per un’elaborazione precisa. Le levigatrici e lucidatrici manuali richiedono il completamento manuale e sono adatte per determinati tipi di prodotti. 2. Elevato grado di automazione: la macchina è dotata di controllo computerizzato e non è necessario l’intervento manuale, mentre la lucidatrice manuale può raggiungere l’automazione. 3. Alta precisione: che si tratti di lavorazione piccola o fine, l’efficienza è superiore al lavoro manuale. La precisione delle levigatrici e lucidatrici manuali è molto buona, raggiungendo 0001 millimetri e la cilindricità raggiungendo 0001 millimetri, che è incomparabile con le tradizionali apparecchiature di innovazione tecnologica. Oltre a ottenere questi vantaggi, le macchine levigatrici e lucidatrici manuali possono essere utilizzate anche per lavorare prodotti di varie forme. Le macchine per la levigatura e la lucidatura a mano non solo possono eseguire l’intaglio manuale tradizionale o l’intaglio semplice, come punzonatura, scanalatura, livellamento, ecc. 3. Facilità d’uso e manutenzione: la lucidatrice manuale può elaborare le istruzioni di lucidatura tradizionali entro il campo di lavoro dei micrometri e utilizzare il controllo computerizzato per la rifinitura automatica, eliminando così difetti o sprechi causati dal funzionamento manuale. La lucidatrice per smerigliatura manuale è una stella di eccellenza in termini di strumenti e strutture. I suoi indicatori di lucidatura superiori possono persino consentire all’operatore di attivare la potenza dell’impulso, consentendo allo stesso tempo all’attrezzatura di funzionare nella direzione opposta. Le levigatrici e lucidatrici manuali si dividono in levigatrici e lucidatrici manuali ordinarie e levigatrici e lucidatrici manuali di precisione. Solo possedendo le caratteristiche della normale pressione manuale che non possono essere nuovamente levigate è possibile ottenere le informazioni personali di un team di lucidatura professionale. La differenza principale tra le lucidatrici manuali e le normali lucidatrici manuali è che la loro efficienza di lucidatura è bassa. Tuttavia, le normali macchine lucidatrici a pressione manuale possono lucidare un bordo più volte e ottenere una superficie uniforme e coerente in base ai requisiti EMC. Oltre all’effetto superficiale, possono anche svolgere un ruolo nei bordi ruvidi e nella lucentezza. La levigatrice e lucidatrice manuale è uno strumento utilizzato per bagnare e lucidare manualmente i pezzi sulla macchina. Sebbene sia diverso dai normali stampi manuali per la molatura manuale, è anche un tipo di impresa con elevata efficienza produttiva e esigenze proprie. La levigatrice e lucidatrice manuale ha le caratteristiche della normale tecnologia manuale, controllo automatico, funzionamento semplice e conveniente e un’ampia gamma di varietà. Si tratta di un’apparecchiatura di lavorazione a “tre velocità e piccoli passi” per la normale rettifica manuale. La rettifica manuale è il processo di rotazione e lucidatura di una superficie solida per rimuovere alcune sottili irregolarità sulla superficie. 2. A causa dell’elevata quantità di materiale da tagliare e della bassa durezza del materiale del pezzo, la rimozione del metallo mediante molatura manuale è adatta solo per il trattamento superficiale, risultando in una superficie più liscia e levigata rispetto alla molatura oscillante. La quantità di rimozione del materiale è fissa per la prevenzione della ruggine con fili rotti e la quantità di metallo rimosso viene generalmente controllata entro 2-3 ore per ridurre al minimo il tasso di attrito. Si consiglia di utilizzare acciaio ad alta velocità per un’ulteriore molatura e la velocità dell’utensile non deve essere modificata se non ci sono problemi. La quantità di materiale rimosso è fissa per prevenire ruggine e parti di filo rotte. Dopo il trattamento, il pallet e il banco da lavoro (o il telaio leggero) si muovono agevolmente senza urti e possono ruotare entro un intervallo di 03-05 mm.
Come può il Centro di lavoro 5 assi L’industria realizza altri sei processi di trasformazione. Con lo sviluppo della produzione moderna, i prodotti in lega di alluminio sono diventati più diversificati. Hanno sostituito i tradizionali processi di molatura e lucidatura a mano, risolto i problemi di processo di molatura e lucidatura a mano e apportato numerosi vantaggi per ridurre il rischio di uso tattile, materiale, planarità della superficie del prodotto e tecnologia avanzata. Soluzione di lucidatura e molatura manuale: 1. Difficile da personalizzare con il lavoro manuale: utilizzo di tecnologie e attrezzature avanzate per un’elaborazione precisa. Le levigatrici e lucidatrici manuali richiedono il completamento manuale e sono adatte per determinati tipi di prodotti. 2. Elevato grado di automazione: la macchina è dotata di controllo computerizzato e non è necessario l’intervento manuale, mentre la lucidatrice manuale può raggiungere l’automazione. 3. Alta precisione: che si tratti di lavorazione piccola o fine, l’efficienza è superiore al lavoro manuale. La precisione delle levigatrici e lucidatrici manuali è molto buona, raggiungendo 0001 millimetri e la cilindricità raggiungendo 0001 millimetri, che è incomparabile con le tradizionali apparecchiature di innovazione tecnologica. Oltre a ottenere questi vantaggi, le macchine levigatrici e lucidatrici manuali possono essere utilizzate anche per lavorare prodotti di varie forme. Le macchine per la levigatura e la lucidatura a mano non solo possono eseguire l’intaglio manuale tradizionale o l’intaglio semplice, come punzonatura, scanalatura, livellamento, ecc. 3. Facilità d’uso e manutenzione: la lucidatrice manuale può elaborare le istruzioni di lucidatura tradizionali entro il campo di lavoro dei micrometri e utilizzare il controllo computerizzato per la rifinitura automatica, eliminando così difetti o sprechi causati dal funzionamento manuale. La lucidatrice per smerigliatura manuale è una stella di eccellenza in termini di strumenti e strutture. I suoi indicatori di lucidatura superiori possono persino consentire all’operatore di attivare la potenza dell’impulso, consentendo allo stesso tempo all’attrezzatura di funzionare nella direzione opposta. Le levigatrici e lucidatrici manuali si dividono in levigatrici e lucidatrici manuali ordinarie e levigatrici e lucidatrici manuali di precisione. Solo possedendo le caratteristiche della normale pressione manuale che non possono essere nuovamente levigate è possibile ottenere le informazioni personali di un team di lucidatura professionale. La differenza principale tra le lucidatrici manuali e le normali lucidatrici manuali è che la loro efficienza di lucidatura è bassa. Tuttavia, le normali macchine lucidatrici a pressione manuale possono lucidare un bordo più volte e ottenere una superficie uniforme e coerente in base ai requisiti EMC. Oltre all’effetto superficiale, possono anche svolgere un ruolo nei bordi ruvidi e nella lucentezza. La levigatrice e lucidatrice manuale è uno strumento utilizzato per bagnare e lucidare manualmente i pezzi sulla macchina. Sebbene sia diverso dai normali stampi manuali per la molatura manuale, è anche un tipo di impresa con elevata efficienza produttiva e esigenze proprie. La levigatrice e lucidatrice manuale ha le caratteristiche della normale tecnologia manuale, controllo automatico, funzionamento semplice e conveniente e un’ampia gamma di varietà. Si tratta di un’apparecchiatura di lavorazione a “tre velocità e piccoli passi” per la normale rettifica manuale. La rettifica manuale è il processo di rotazione e lucidatura di una superficie solida per rimuovere alcune sottili irregolarità sulla superficie. 2. A causa dell’elevata quantità di materiale da tagliare e della bassa durezza del materiale del pezzo, la rimozione del metallo mediante molatura manuale è adatta solo per il trattamento superficiale, risultando in una superficie più liscia e levigata rispetto alla molatura oscillante. La quantità di rimozione del materiale è fissa per la prevenzione della ruggine con fili rotti e la quantità di metallo rimosso viene generalmente controllata entro 2-3 ore per ridurre al minimo il tasso di attrito. Si consiglia di utilizzare acciaio ad alta velocità per un’ulteriore molatura e la velocità dell’utensile non deve essere modificata se non ci sono problemi. La quantità di materiale rimosso è fissa per prevenire ruggine e parti di filo rotte. Dopo il trattamento, il pallet e il banco da lavoro (o il telaio leggero) si muovono agevolmente senza urti e possono ruotare entro un intervallo di 03-05 mm.
