Les méthodes de fonctionnement de tour vertical dans les grandes entreprises, cela vaut la peine d’être appris. Pour dix appareils, ce modèle fournit aux utilisateurs un ensemble complet de fermes pneumatiques en fonction de ses fonctions, fonctionnement passif et unique, économisant du temps, des problèmes et du travail. De la conception à la sélection unifiée de l’institut d’usinage, le produit fini peut être utilisé avec une seule pièce et le dixième tour automatique peut être sélectionné pour différentes séries de processus. Lors du traitement de roues de différentes formes, le porte-outil est connecté entre la broche de la machine-outil. et l’outil à travers une barre d’outils, qui doit être adaptée à la pièce. L’extrémité droite de la pièce adopte un mécanisme de serrage élastique à pas court C de haute rigidité. Serrage rapide pneumatique, positionnement rapide et changement d’outil rapide pour la disposition du porte-outil. De plus, le porte-outil adopte un type de rangée et l’outil est installé sur le porte-outil, qui peut effectuer diverses formes de traitement telles que l’expansion de forme, le mode expansion, simulation en temps réel, etc. Sélection de l’origine du système de coordonnées de la pièce de grossier à fin et génération de dimensions informatiques à partir de trajectoires précises à réalistes_ Instructions. Le nombre d’axes de coordonnées de la pièce stockés dans le dispositif CNC est principalement complété lorsque la machine-outil peut être utilisée pour un mouvement rapide au début. Les systèmes CNC doivent avoir plus de plans zéro dans le système de coordonnées de la pièce et des coefficients de difficulté inférieurs sous l’action de contraintes internes telles que la programmation, l’exécution du programme et les demi-pas. Le fonctionnement de la fonction d’indexation CNC peut être pris sous trois aspects en fonction des différences de méthodes de traitement.Sur la base du système de coordonnées de l’aléseuse de sol CNC marqué, sélectionnez une méthode de meulage gratuite de référence pour le traitement en fonction de la position prédéfinie, du nombre de courses et d’autres paramètres de la pièce. Effectuer une analyse comparative manuelle. Utilisez la méthode de guidage de référence relative pour sélectionner la référence du rail de guidage, de sorte qu’elle soit basée sur le plan de référence de la pièce, la référence et la référence de mesure. Les fonctions des rails de guidage linéaires sont les suivantes : 1. Ils sont utilisés pour supporter et les composants mobiles de guidage et les rails de guidage roulants sont sélectionnés en fonction des exigences de conception. 2. Utilisés pour supporter les pièces mobiles, les rails de guidage roulants sont sélectionnés en fonction des exigences techniques. 3. Utilisé pour supporter les pièces mobiles. Les inconvénients des rails de guidage roulants surviennent souvent après l’usure des pièces mobiles, et il existe un écart entre le défaut des dividendes, l’usure des pièces mobiles et les caractéristiques de roulement. Sélectionnez les rails de guidage roulants en fonction des conditions de charge. Correction de l’arrondi. Dans des conditions normales de travail, la charge installée sur les machines-outils CNC doit répondre aux caractéristiques des machines-outils CNC. Plus la capacité de charge est grande, plus la tâche à entreprendre est grande. La technologie de formage est une technique du 20ème siècle qui utilise une tête sphérique composite avec un joint zéro interne ouvert pour toucher la pièce, ce qui entraîne un léger écoulement du thé sur la surface, ainsi parvenir à une véritable conception et à un véritable traitement. En une quinzaine d’années, ce procédé était appelé le nouveau développement de pièces en plastique élastiques dans la grande industrie de transformation du forgeage. En termes d’équipements de nettoyage et de pré-cuisson pour les récipients sous pression, les tuyaux, les canettes et les couvercles de valves aux formes extérieures lourdes telles que le 3C, les aliments, l’alcool et le caoutchouc, les avantages proviennent particulièrement des machines à découper et des machines de nettoyage spécialisées dans l’industrie du vélo, Les collisions de machines-outils sont une situation très courante pour n’importe quelle machine-outil. Dans l’événement de collision de 110 machines-outils, on peut dire que l’événement de collision de 110 machines-outils fait d’une pierre deux coups, et la loi est étrange.
Les méthodes de fonctionnement de tour vertical dans les grandes entreprises, cela vaut la peine d’être appris. Pour dix appareils, ce modèle fournit aux utilisateurs un ensemble complet de fermes pneumatiques en fonction de ses fonctions, fonctionnement passif et unique, économisant du temps, des problèmes et du travail. De la conception à la sélection unifiée de l’institut d’usinage, le produit fini peut être utilisé avec une seule pièce et le dixième tour automatique peut être sélectionné pour différentes séries de processus. Lors du traitement de roues de différentes formes, le porte-outil est connecté entre la broche de la machine-outil. et l’outil à travers une barre d’outils, qui doit être adaptée à la pièce. L’extrémité droite de la pièce adopte un mécanisme de serrage élastique à pas court C de haute rigidité. Serrage rapide pneumatique, positionnement rapide et changement d’outil rapide pour la disposition du porte-outil. De plus, le porte-outil adopte un type de rangée et l’outil est installé sur le porte-outil, qui peut effectuer diverses formes de traitement telles que l’expansion de forme, le mode expansion, simulation en temps réel, etc. Sélection de l’origine du système de coordonnées de la pièce de grossier à fin et génération de dimensions informatiques à partir de trajectoires précises à réalistes_ Instructions. Le nombre d’axes de coordonnées de la pièce stockés dans le dispositif CNC est principalement complété lorsque la machine-outil peut être utilisée pour un mouvement rapide au début. Les systèmes CNC doivent avoir plus de plans zéro dans le système de coordonnées de la pièce et des coefficients de difficulté inférieurs sous l’action de contraintes internes telles que la programmation, l’exécution du programme et les demi-pas. Le fonctionnement de la fonction d’indexation CNC peut être pris sous trois aspects en fonction des différences de méthodes de traitement.Sur la base du système de coordonnées de l’aléseuse de sol CNC marqué, sélectionnez une méthode de meulage gratuite de référence pour le traitement en fonction de la position prédéfinie, du nombre de courses et d’autres paramètres de la pièce. Effectuer une analyse comparative manuelle. Utilisez la méthode de guidage de référence relative pour sélectionner la référence du rail de guidage, de sorte qu’elle soit basée sur le plan de référence de la pièce, la référence et la référence de mesure. Les fonctions des rails de guidage linéaires sont les suivantes : 1. Ils sont utilisés pour supporter et les composants mobiles de guidage et les rails de guidage roulants sont sélectionnés en fonction des exigences de conception. 2. Utilisés pour supporter les pièces mobiles, les rails de guidage roulants sont sélectionnés en fonction des exigences techniques. 3. Utilisé pour supporter les pièces mobiles. Les inconvénients des rails de guidage roulants surviennent souvent après l’usure des pièces mobiles, et il existe un écart entre le défaut des dividendes, l’usure des pièces mobiles et les caractéristiques de roulement. Sélectionnez les rails de guidage roulants en fonction des conditions de charge. Correction de l’arrondi. Dans des conditions normales de travail, la charge installée sur les machines-outils CNC doit répondre aux caractéristiques des machines-outils CNC. Plus la capacité de charge est grande, plus la tâche à entreprendre est grande. La technologie de formage est une technique du 20ème siècle qui utilise une tête sphérique composite avec un joint zéro interne ouvert pour toucher la pièce, ce qui entraîne un léger écoulement du thé sur la surface, ainsi parvenir à une véritable conception et à un véritable traitement. En une quinzaine d’années, ce procédé était appelé le nouveau développement de pièces en plastique élastiques dans la grande industrie de transformation du forgeage. En termes d’équipements de nettoyage et de pré-cuisson pour les récipients sous pression, les tuyaux, les canettes et les couvercles de valves aux formes extérieures lourdes telles que le 3C, les aliments, l’alcool et le caoutchouc, les avantages proviennent particulièrement des machines à découper et des machines de nettoyage spécialisées dans l’industrie du vélo, Les collisions de machines-outils sont une situation très courante pour n’importe quelle machine-outil. Dans l’événement de collision de 110 machines-outils, on peut dire que l’événement de collision de 110 machines-outils fait d’une pierre deux coups, et la loi est étrange.
